apv均質(zhì)機操作規(guī)程

 

　　1、 首先打開水閥、冰水閥、壓縮空氣閥，并檢查其是否達到設(shè)定值；

 

　　2、 打開主電源，再打開控制柜電源。

 

　　3、 配制酸、堿清洗液。

 

　　4、 按 F7鍵開機，再按 F1鍵系統(tǒng)開始啟動。

 

　　5、 設(shè)定酸堿及清水清洗時間，然后按 F5鍵進行 CIP 清洗 （普通 CIP. 要求水沖10分鐘堿洗 30分鐘， 再次水洗 10分鐘， 酸洗 30分鐘， zui后沖洗 15分鐘 ） 中間及zui后的水沖，必須用 PH 試紙測試呈中性；

 

　　6、 清洗結(jié)束后，拆開保溫管檢查是否清洗干凈，如清洗不*，重新 CIP ;

 

　　7、 準(zhǔn)備預(yù)殺菌前要求灌裝 （505和 706） 給殺菌信號， 然后按 F2鍵進行預(yù)殺菌；

 

　　8、 TT0365>80℃時旁通脫氣罐，且介質(zhì)從平衡槽轉(zhuǎn)入到加壓罐 0273,背壓閥0301停止工作；

 

　　9、 TT0266>130℃時開始計預(yù)殺菌時間，預(yù)殺菌時間 600秒結(jié)束后系統(tǒng)自動進入冷卻段， 同時加壓罐的氣體通過閥門 0246排 200秒， 且加壓罐的介質(zhì)轉(zhuǎn)到平衡槽 0230,背壓閥 0301開始工作，壓力為 4bar ;

 

　　10、 0365>80℃時通過脫氣罐，開始計穩(wěn)定時間 300秒， 300秒結(jié)束后系統(tǒng)自動進入 F4水循環(huán)過程， 且把 TT0359及 TT0382溫差zui大值改為 10℃， 同時關(guān)閉 0203閥（按 F8鍵） ;

 

　　11、 等待灌裝給進料信號后，通知預(yù)處理供半成品料液，再按 k3鍵 0206閥打開牛奶頂水，且緩慢將均質(zhì)機手柄向順時針轉(zhuǎn)動， 1分鐘后將壓力達到2 190-205bar , 看到牛奶從現(xiàn)在起 0206閥排出時， 通知預(yù)處理人員將消料接 入罐里；

 

　　12、 apv均質(zhì)機從操作面板上觀察進料 800升時，打開 0208閥取樣， 到化驗室測理化，理化合格后通知灌裝生產(chǎn)；

 

　　13、 再次檢查管路是否泄漏，檢查各壓力、溫度是否正常并記錄；

 

　　14、 每半小時對設(shè)備進行一次全面檢查，詳細(xì)做詳細(xì)記錄；

 

　　15、 每 15分鐘從平衡槽取樣到化驗室理化檢測；

 

　　16、 配制好酸堿液；

 

　　17、 生產(chǎn)結(jié)束水頂牛奶的過程中水進入平衡槽 220升時灌裝機停止灌裝，把均質(zhì)機壓力慢慢調(diào)到零，當(dāng)排出 400升水和牛奶混合物以后，系統(tǒng)自動進入 F4水循環(huán)狀態(tài)；

 

　　apv均質(zhì)機是利用高壓條件下的混懸液，通過一個可調(diào)節(jié)的限流縫隙過程中失壓、膨脹、爆炸、剪切和高速撞擊等綜合效應(yīng)，將在液體中的顆粒和油粉碎成很小的尺寸， 直徑 φ0.01~φ2μm ,平均 φ<1μm ,同時形成理想的乳化液或分散液。這個過程集超聲波、粉碎機、膠體磨、球磨機等功能原理于一體。apv均質(zhì)機產(chǎn)品的穩(wěn)定 性、一致性、混合性、易吸收性、營養(yǎng)性、保質(zhì)期、口味、色彩和?；钚远伎稍诰|(zhì)中得以實現(xiàn)。

 

　　apv均質(zhì)機是生物工程及生物制藥等行業(yè)研發(fā)及生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。高壓均質(zhì)機采用電機驅(qū)動，而非氣動方式，也不使用壓縮空氣進行氣動調(diào)節(jié)均質(zhì)閥，避免了空氣經(jīng)壓縮產(chǎn)生的水份進入高壓泵或均質(zhì)閥腔體，污染均質(zhì)樣品，而導(dǎo)致高壓均質(zhì)機無法正常運行。高壓均質(zhì)機主要應(yīng)用于脂質(zhì)體、脂肪乳、納米混懸劑、SLN、微乳、脂微球、乳劑、乳品、大輸液、脂肪乳、細(xì)胞破壁『酵母細(xì)胞破碎（畢赤酵母、釀酒酵母、漢遜酵母等）、大腸桿菌破碎、結(jié)核桿菌破壁、絲狀真菌破碎、人工倍體細(xì)胞破壁、動物細(xì)胞破碎、動物組織細(xì)胞破碎、Vero細(xì)胞破碎、花粉破碎、植物細(xì)胞、藻類破碎提取胞內(nèi)蛋白及核酸』、果汁均質(zhì)、精細(xì)化工、材料等。

 

　　高壓均質(zhì)腔的內(nèi)部具有特別設(shè)計的幾何形狀，在增壓機構(gòu)的作用下，高壓溶液快速的通過均質(zhì)腔，物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現(xiàn)象和對流撞擊等機械力作用和相應(yīng)的熱效應(yīng)，由此引發(fā)的機械力及化學(xué)效應(yīng)可誘導(dǎo)物料大分子的物理、化學(xué)及結(jié)構(gòu)性質(zhì)發(fā)生變化，可達到均質(zhì)的效果。因此，高壓均質(zhì)腔是設(shè)備的核心部件，其內(nèi)部的*的幾何結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)效果的主要因素。而增壓機構(gòu)為流體物料高速通過均質(zhì)腔提供了所需的壓力，壓力的高低和穩(wěn)定性也會在一定程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

 

　　apv均質(zhì)機是流體混合物料（液一液相或液-固相）均質(zhì)，乳化設(shè)備。均質(zhì)機可廣泛用于食品、乳品、飲料、制藥、精細(xì)化工和生物技術(shù)等領(lǐng)域的生產(chǎn)，科研和技術(shù)開發(fā)。對牛奶、豆乳等各類乳品的物料，在高壓下進行均質(zhì)，能使乳品液中的脂肪球顯著細(xì)化，使其制品食用后易于消化吸收，提高食用價值。均質(zhì)機用于冰淇淋等制品的生產(chǎn)，能提高料液的細(xì)度和疏松度，使其內(nèi)在品質(zhì)明顯提高。apv均質(zhì)機用于乳劑、膠劑、果汁等物料的生產(chǎn)，能起到防止或減少料液的分層，改善料液外觀作用，使其色澤更為鮮明，香味更濃，口感更醇。apv均質(zhì)機的料液經(jīng)該設(shè)備細(xì)化后，通過噴霧干燥設(shè)備制成粉劑。